Пресс-форма для изготовления столовой посуды из меламино-мочевинной смолы
Описание продукта
Пресс-форма P20 для производства посуды из меламина
Высококачественные решения для изготовления пресс-форм из инструментальной стали P20, специально разработанные для компрессионного формования посуды из меламино-мочевинного формальдегида.
Возможности индивидуального дизайна
Наши пресс-формы, разработанные по индивидуальному заказу, позволяют производителям изготавливать меламиновые тарелки, миски, подносы и специальную посуду с высокой детализацией, исключительной гладкостью поверхности, точностью размеров и долговечностью.
Каждая пресс-форма прецизионно обрабатывается на многоосевых обрабатывающих центрах с ЧПУ и подвергается передовой обработке поверхности для противостояния агрессивной среде термореактивных соединений. Обладая более чем 15-летним специализированным опытом в области проектирования пресс-форм для меламина, мы предлагаем решения для оснастки, которые оптимизируют поток материала, минимизируют образование облоя и максимизируют эффективность производства для мировых производителей посуды.
Альтернативные варианты материалов
H13 (1.2344): Для применений с высоким износом, требующих твердости сердцевины HRC 52-56
S136 (1.2083): Нержавеющая инструментальная сталь для коррозионных составов
718H (P20+Ni): Улучшенная полируемость для требований к глянцевой поверхности
Медно-бериллиевый сплав: Для быстрого теплообмена в тонкостенных секциях
Передовые конструктивные особенности
Инженерия потока
Компьютерный анализ потока (Moldflow) для оптимизации расположения впускных отверстий и конструкции каналов
Сбалансированное заполнение многогнездной формы, обеспечивающее равномерную плотность по всем отпечаткам
Сети вентиляционных каналов, предотвращающие воздушные ловушки и неполное заполнение
Терморегулирование
Стратегическое размещение нагревателей для равномерного распределения температуры (±3°C)
Конструкция изоляционных карманов, минимизирующая потери тепла на разъемах
Инженерия зон быстрого охлаждения для оптимизации времени цикла
Структурная оптимизация
Анализ методом конечных элементов (FEA) для проверки прочности пресс-формы под давлением смыкания
Контроль прогиба для поддержания точности под нагрузкой пресса от 200 до 500 тонн
Интеграция износостойких накладок на участках с высоким напряжением