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Kundenspezifische P20 Werkzeugstahl Melamin Druckgussform mit Präzisions-CNC-Bearbeitung für die Geschirrproduktion

Kundenspezifische P20 Werkzeugstahl Melamin Druckgussform mit Präzisions-CNC-Bearbeitung für die Geschirrproduktion

Markenbezeichnung: DONGXIN
Modellnummer: M001
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Lieferfähigkeit: 20 Sätze/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE, ISO
Produktname:
Melamin-Tischguss-Schimmel
Schimmelmaterial:
P20 Werkzeugstahl
Design:
Maßgeschneidert
Verarbeitungstechnologie:
Präzisions-CNC-Bearbeitung
Formtyp:
Formpress-/Formwerkzeug
Installationsmethode:
Örtlich festgelegte Form
Form:
Verschiedene Formen erhältlich
Anwendung:
Teller, Schüsseln, Tabletts und Essgeschirr aus Melamin
Verpackung Informationen:
Export-Standard-Paket für Holzgehäuse
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20 Sätze/Monat
Hervorheben:

P20-Werkzeugstahl-Melamin-Kompressionsform

,

Präzisions-CNC-Bearbeitung von Melamin-Geschirrformen

,

Maßgeschneiderte Melaminform für Geschirrtechnik

Produktbeschreibung
Kundenspezifische P20-Werkzeugstahl-Melamin-Kompressionsform für die Geschirrherstellung
DerMaßgeschneiderte P20 Werkzeugstahl-Melamin-Geschirr-Kompressionsformist für die industrielle Produktion von Melamin- und Harnstoffgeschirr mithilfe der hydraulischen Formpresstechnologie konzipiert. Hergestellt ausP20 WerkzeugstahlDiese Form wird durch präzise CNC-Bearbeitung verarbeitet und kombiniert strukturelle Festigkeit, Dimensionsstabilität und ein anpassbares Hohlraumdesign für die wiederholte Herstellung von Geschirr.
Kernproduktvorteile
P20-Werkzeugstahlkonstruktion
Die Hauptformstruktur wird aus hergestelltP20 WerkzeugstahlEs bietet eine praktische Kombination aus mechanischer Festigkeit, Bearbeitbarkeit, Oberflächenveredelungsfähigkeit und industrieller Haltbarkeit, die für wiederholtes Formpressen geeignet ist.
Präzise CNC-Bearbeitung
Kritische Formbereiche werden mithilfe präziser CNC-Bearbeitung bearbeitet, wobei der Schwerpunkt auf Formhohlraum, Formkern, Produktprofil, Randstruktur, Installationsoberfläche und dekorativen Details liegt, um die erforderlichen Geschirrabmessungen zu reproduzieren.
Maßgeschneiderte Geschirrtechnik
Formen können für runde, quadratische, ovale, rechteckige, tiefe, flache, unregelmäßige und speziell geformte Produkte entwickelt werden und ermöglichen so eine vollständige Produktanpassung über die Standardabmessungen hinaus.
Optimiertes Materialflussdesign
Die Formstruktur wird entsprechend den Fließeigenschaften der duroplastischen Formmasse während der Kompression entwickelt, wobei der Schwerpunkt auf der Materialverteilung, der Hohlraumfüllung, der Entlüftung, der Kantenbildung und der Kompressionsfläche liegt.
Lösungen mit einer oder mehreren Kavitäten
Erhältlich in Konfigurationen mit einer, zwei oder mehreren Kavitäten, je nach Produktgröße, Formabmessungen, Presskraft, Arbeitstischgröße und erforderlicher Produktionsleistung.
Formentlüftungsdesign
Je nach Produktgeometrie werden geeignete Entlüftungsstrukturen eingebaut, wobei der Schwerpunkt auf Luftentlüftung, vollständiger Hohlraumfüllung, Kantenbildung und stabiler Kompression liegt.
Anpassung der Oberflächenbeschaffenheit
Produktbildende Oberflächen können je nach Kundenwunsch für Hochglanz, glatte Oberfläche, matte Oberfläche, strukturierte Oberfläche oder dekorative Details angepasst werden.
Feste Installation für hydraulische Pressen
Die feste Installationsstruktur ist für eine stabile Positionierung auf die Presskraft, die Abmessungen des Arbeitstisches, die Höhe der Form, die Installationsposition und den Öffnungsabstand der Maschine abgestimmt.
Hauptformstruktur
Komponente Funktion
Obere Form Bildet die obere Produktoberfläche und das Profil
Untere Form Erstellt den Hauptprodukthohlraum
P20-Stahlformkörper Bietet strukturelle Unterstützung während der Kompression
Formhohlraum Bestimmt die Abmessungen des fertigen Produkts
Formkern Bildet entsprechende interne Produktgeometrie
Trennfläche Definiert die Formschließschnittstelle
Entlüftungsstruktur Unterstützt die Luftabgabe beim Formen
Führungskomponenten Behalten Sie die Ausrichtung der oberen und unteren Form bei
Installationsbasis Befestigt die Form an der hydraulischen Presse
Kantenformbereich Erstellt das Randprofil des Geschirrs
Logo-Bereich Ermöglicht eine individuelle Markenidentifizierung
Formende Oberfläche Bestimmt das endgültige Aussehen der geformten Oberfläche
Produktparameter
Parameter Spezifikation
Produktname Kundenspezifische P20 Melamin-Geschirr-Kompressionsform
Formtyp Duroplastische Kompressionsform
Hauptmaterial P20 Werkzeugstahl
Alternative Materialien H13 / S136 / 718H verfügbar
Verarbeitungstechnologie Präzise CNC-Bearbeitung
Design Maßgeschneidert
Forminstallation Feste Form
Produktform Verschiedene Formen erhältlich
Formabmessungen Maßgeschneidert
Hohlraumkonfiguration Einzel-/Doppel-/Mehrfachkavität
Oberflächenbeschaffenheit Maßgeschneidert
Logo / Bodenmarkierung Anpassbar
Entlüftungsdesign Angepasst an das Produkt
Anwendbares Material Melamin/Harnstoff-Formmasse
Hauptanwendung Formpressen von Essgeschirr
Anwendbare Produkte Teller / Schüsseln / Tabletts / Tassen / Serviergeschirr
Kompatibilität der Presse Angepasst nach hydraulischer Presse
Marke DONGXIN
Herkunftsort China
Mindestbestellmenge 1 Satz
OEM/ODM Verfügbar
Verpackung Schutzverpackungen exportieren
OEM/ODM-Anpassung
DONGXIN bietet maßgeschneiderte Formenentwicklung für Geschirrhersteller an, die ihre eigenen Designs und Kollektionen herstellen.
Custom melamine tableware compression mold manufacturing process
Anpassung der Produktform
Formen können für runde Teller, quadratische Teller, ovale Teller, tiefe Schüsseln, Serviertabletts, Platten und unregelmäßiges Geschirr mit Hohlraumprofilen entwickelt werden, die entsprechend den Anforderungen des Endprodukts gestaltet sind.
Auswahl des Formmaterials
P20-Werkzeugstahl steht als Hauptmaterial zur Verfügung. Alternativen wie H13, S136 und 718H werden je nach Produktionsvolumen, Oberflächenanforderungen, Produktdesign und Arbeitsbedingungen bewertet.
Anpassung der Hohlraummenge
Erhältlich in Konfigurationen mit 1, 2 oder mehreren Kavitäten für kleinere Produkte, wobei das endgültige Design auf die Kapazität der hydraulischen Presse abgestimmt ist.
Anpassung von Logo und Bodenmarkierung
Individuelle Firmenlogos, Markennamen, Produktnummern, Größen, Ländermarkierungen und Bodenkennzeichnungen können mithilfe von Vektorgrafiken oder klaren Logozeichnungen integriert werden.
Anpassung der Oberflächeneffekte
Kundenspezifische Oberflächeneffekte, einschließlich glänzender, glatter, matter, strukturierter und dekorativer Muster, können während des Formdesigns bestätigt werden.
Hydraulische Pressenanpassung
Die Formstruktur kann um vorhandene Anlagen herum entwickelt werden, indem Maschinentonnage, Arbeitstischgröße, Öffnungsabstand, Forminstallationsabmessungen und maximale Formhöhe angegeben werden.
Musterbasierte Formenentwicklung
Die Entwicklung kann auf vorhandenen Produktmustern, Referenzprodukten oder Produktfotos mit Abmessungen basieren, wobei für komplexe Formen physische Muster oder 3D-Zeichnungen empfohlen werden.
Anwendungsbereich
Formen für Speiseteller aus Melamin
Geeignet für Speiseteller, flache Teller, tiefe Teller, Restaurantteller und Präsentationsteller mit anpassbaren Randprofilen und Durchmessern.
Schüsselformen aus Melamin
Anwendbar für Reisschüsseln, Suppenschüsseln, Salatschüsseln, tiefe Schüsseln und Servierschüsseln mit anpassbarer Hohlraumtiefe und Produktprofilen.
Serviertablett- und Plattenformen
Geeignet für Serviertabletts, Hoteltabletts, Essenstabletts, große Platten und Buffet-Serviergeschirr mit individuellen Abmessungen und Formen.
Formen für Tassen und kleines Geschirr
Entwickelt für Tassen, kleine Schüsseln, Soßenschalen, kleine Teller und Geschirrzubehör mit geeigneten Anordnungen mit mehreren Mulden.
Hotel- und Restaurantgeschirr
P20-Formen können für Hersteller entwickelt werden, die Hotels, Restaurants, Cateringunternehmen, Kantinen und gewerbliche Gastronomiebetriebe mit aufeinander abgestimmten Geschirrserien beliefern.
Marken-OEM-Geschirr
Geeignet für OEM-Projekte, die individuelle Formen, Logos, Größen, Oberflächen und Private-Label-Designs für exklusive Geschirrkollektionen erfordern.
Speziell geformte Produkte
Die präzise CNC-Bearbeitung unterstützt die Entwicklung von Formen für unregelmäßige Teller, dekorative Schalen, Spezialtabletts und einzigartiges Serviergeschirr anhand von Zeichnungen oder physischen Mustern.
Harnstoffgeschirr und duroplastische Produkte
Es können auch Formen für harnstoffbasierte Formpressanwendungen entwickelt werden, wobei die Struktur nach Material, Produktform, Pressdruck, Heizprozess und Produktabmessungen bewertet wird.
Produktion, Qualitätskontrolle und Verpackung
Formenherstellungsprozess
  • Produktanalyse:Bestätigen der Anforderungen an das Geschirr, einschließlich Form, Abmessungen, Tiefe, Oberfläche, Logo, Hohlraumanzahl und gewünschte Pressmaschine
  • 3D-Formenbau:Entwicklung einer Formstruktur mit Schwerpunkt auf Hohlraum, Kern, Trennfläche, Entlüftung, Installation und Produktfreigabe
  • P20-Stahlvorbereitung:Vorbereitung von Werkzeugstahl entsprechend der Produktgröße, der Hohlraummenge, der Formstruktur und den Anforderungen der hydraulischen Presse
  • CNC-Grobbearbeitung:Die Erstbearbeitung umfasst Stahlschneiden, Hohlraumschruppen, Kernschruppen und Grundbearbeitung
  • Präzisions-CNC-Fräsen:Bearbeitung kritischer Bereiche, einschließlich Hohlraumprofil, Produktabmessungen, Felgengeometrie, dekorative Details und Logobereich
  • Entlüftung und Strukturbearbeitung:Bearbeitung von Entlüftungsbereichen, Führungspositionen, Einbaubereichen und Trennflächen
  • Oberflächenveredelung:Veredelung produktbildender Oberflächen entsprechend dem gewünschten Erscheinungsbild, einschließlich glatt, hochglänzend, matt oder individueller Textur
  • Formmontage:Zusammenbau der oberen und unteren Komponenten mit Prüfung der Ausrichtung, der Hohlraumanpassung, der Führungsposition und des Öffnens/Schließens
  • Versuchsformpressen:Testen der Form mit kompatiblen Geräten zur Bewertung der Produktform, der Materialfüllung, der Oberflächenbildung, des Kantenprofils und der Produktfreigabe
  • Endkontrolle:Überprüfen von Abmessungen, Hohlraumprofil, Oberfläche, Ausrichtung, Einbauposition und Logodetails vor dem Versand
Qualitätskontrolle
Quality control inspection of melamine compression molds
  • Inspektion von Stahlmaterialien:Überprüfung der Materialspezifikation, Abmessungen und Oberflächenbeschaffenheit
  • CNC-Maßprüfung:Überprüfung von Hohlraumabmessungen, Kernabmessungen, Produktprofil und Einbaumaßen
  • Inspektion der Formanpassung:Überprüfung der Ausrichtung der oberen und unteren Form, der Trennfläche, der Führungsposition und des Schließzustands
  • Oberflächeninspektion:Überprüfen von Polierung, Textur, Bearbeitungsspuren, Logodetails und Formoberfläche
  • Probeproduktinspektion:Bei der Durchführung werden Musterprodukte auf Form, Abmessungen, Oberflächenerscheinung, Kantenbildung und Formtrennung überprüft
Verpackung
Vor dem Versand werden Präzisionsformoberflächen gereinigt und mit Exportschutz geschützt, einschließlich Rostschutzbehandlung, Schutzfolie, Hohlraumschutz, Komponentenbefestigung und verstärkter Palette oder Holzverpackung. Präzise bearbeitete Oberflächen werden besonders geschützt, um Transportschäden zu reduzieren.
Integration von Formen und Produktionslinien
Die P20-Form kann in einen vollständigen Produktionsprozess für Melamingeschirr integriert werden: automatisches Wiegen → Hochfrequenzvorwärmen → hydraulische Presse + P20-Kompressionsform → Produktformung → automatisches Kantenschleifen → Inspektion → Verpackung. DONGXIN kann die Form je nach Kundenwunsch auch mit geeigneter hydraulischer Pressausrüstung kombinieren.
Häufig gestellte Fragen
Warum wird P20-Werkzeugstahl für Melamin-Geschirrformen verwendet?
P20-Werkzeugstahl bietet eine praktische Kombination aus Festigkeit, Bearbeitbarkeit, Oberflächenveredelungsfähigkeit und industrieller Haltbarkeit, die für kundenspezifische Pressformen geeignet ist, die bei der wiederholten Herstellung von Geschirr verwendet werden.
Können Sie die Form nach unserem vorhandenen Geschirrmuster herstellen?
Ja. Kunden können physische Muster, 2D-Zeichnungen, 3D-Modelle oder Referenzfotos mit Abmessungen bereitstellen. Bei komplexen Produkten empfiehlt sich ein physisches Muster oder eine 3D-Datei.
Kann eine Form mehrere Teile in einem Presszyklus herstellen?
Für geeignete Produkte können Mehrkavitätenformen in Konfigurationen mit einer, zwei oder mehreren Kavitäten entwickelt werden. Die endgültige Hohlraummenge hängt von der Produktgröße, den Formabmessungen und der Kapazität der hydraulischen Presse ab.
Kann unser Markenlogo in die Form integriert werden?
Ja. Kundenspezifische Markierungen können Logos, Markennamen, Produktnummern, Größen und Bodenkennzeichnung umfassen. Bitte geben Sie vor der Formherstellung eine klare Vorlage und die erforderliche Markierungsposition an.
Welche Informationen sollten wir vor der Bestellung einer maßgeschneiderten P20-Form angeben?
Bitte geben Sie ein Produktmuster oder eine Zeichnung, die Produktabmessungen, die erforderliche Form, die Oberflächenbeschaffenheit, das Logo, die Anzahl der Hohlräume, die Tonnage der hydraulischen Presse und die Größe des Arbeitstisches an. Diese Informationen ermöglichen die Bewertung der Formstruktur und der Maschinenkompatibilität vor der Herstellung.