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Automatische hydraulische Melaminpresse mit SPS-Steuerung für die Herstellung von Geschirr

Automatische hydraulische Melaminpresse mit SPS-Steuerung für die Herstellung von Geschirr

Markenbezeichnung: DONGXIN/ZHENGTAI
Modellnummer: 200TON-1000TON
Mindestbestellmenge: 1
Preis: $12500+
Detailinformationen
Steuerungssystem:
SPS-Steuerung
Anwendung:
Formen von Melamingeschirr
Automatisierungsebene:
Automatisch
Maschinentyp:
Hydraulische Presse
Druckleistung:
150-500 Tonnen
Drücken von Temperatur:
180°C-200°C
Hervorheben:

Automatische Melaminpresse

,

Melaminpresse mit SPS-Steuerung

Produktbeschreibung
Melamin-Geschirr-Formmaschine | Automatische Melamin-Pressmaschine zur Herstellung von Geschirrsets
Produktübersicht

Die automatische Melamin-Geschirr-Formmaschine ist ein industrielles hydraulisches Pressensystem, das speziell für die Massenproduktion von Melamin-Geschirrsets, Tellern, Schüsseln und Serviertabletts entwickelt wurde. Diese Präzisions-Formpresse kombiniert robuste mechanische Konstruktion mit intelligenten Temperaturregelsystemen, um konsistentes Melamin-Geschirr in Restaurantqualität mit überlegener Oberflächengüte und struktureller Integrität zu liefern.

DONGXIN / ZHENGTAI Melamin-Pressmaschinen nutzen fortschrittliche duroplastische Kompressionstechnologie, um Melamin-Formaldehyd-Formmassen in langlebige, hitzebeständige Geschirrprodukte zu verwandeln. Diese Ausrüstung wurde für Hersteller entwickelt, die ISO-konforme Produktionsstandards suchen, und unterstützt vollautomatische Betriebszyklen mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) und Touchscreen-HMI-Schnittstellen.

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Technische Spezifikationen
Automatische hydraulische Melaminpresse mit SPS-Steuerung für die Herstellung von Geschirr 1
Hauptmerkmale & Wettbewerbsvorteile
Präzisions-Hydrauliksystem
  • Synchrones Pressen mit zwei Zylindern sorgt für gleichmäßige Druckverteilung auf den Formenoberflächen
  • Proportionalventilsteuerung für einstellbare Druckkurven während des Kompressionszyklus
  • Energieeffiziente hydraulische Energieeinheit mit Frequenzumrichter (VFD)-Technologie
Intelligentes Wärmemanagement
  • Mehrzonen-Heizplatten mit unabhängiger Temperaturregelung
  • Schnellheizsystem, das die Betriebstemperatur in 15 Minuten erreicht
  • Wärmedämmungsdesign minimiert Wärmeverlust und Energieverbrauch
Automatisierte Produktionsfähigkeiten
  • SPS-basiertes Steuerungssystem (Siemens/Mitsubishi) mit Rezeptspeicher für über 100 Produktkonfigurationen
  • Automatische Zuführ- und Auswurfmechanismen reduzieren den Arbeitsaufwand
  • Qualitätsüberwachungssensoren erkennen Inkonsistenzen bei der Materialzuführung
Formenkompatibilität
  • Schnellwechselsystem für Formen, kompatibel mit Standard-Melamin-Geschirrformen
  • Universelle T-Nut-Platten für kundenspezifische Formabmessungen
  • Präzisions-Ausrichtungsführungen sorgen für perfektes Schließen der Form
 
Anwendungen & Produktpalette
Automatische hydraulische Melaminpresse mit SPS-Steuerung für die Herstellung von Geschirr 2

Diese Melamin-Formpresse stellt her:

  • Speiseteller (Durchmesser 15 cm bis 30 cm)
  • Suppen- und Müslischüsseln
  • Serviertabletts und Platten
  • Tassen und Becher mit Griffen
  • Teller mit geteilten Fächern
  • Spezialgeschirr in Sonderformen

Materialkompatibilität: Melamin-Formaldehyd-Harz (MF), Harnstoff-Formaldehyd (UF)-Verbindungen und umweltfreundliche Bambus-Melamin-Verbundwerkstoffe.

Installation & Technischer Support
Voraussetzungen vor der Installation:
  • Ebene Betonfundament (Vibrationsdämpfung empfohlen)
  • 380V/50Hz Drehstromversorgung (Sonderspannung verfügbar)
  • Druckluftversorgung: 0,6-0,8 MPa
  • Industrielles Kühlwasserkreislaufsystem
After-Sales-Services:
  • Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme durch zertifizierte Ingenieure
  • Schulungsprogramme für Bediener (mechanischer Betrieb, Formenwechsel, Fehlerbehebung)
  • 12 Monate Garantie auf alle mechanischen und elektrischen Komponenten
  • Fernwartungsunterstützung über IoT-Konnektivitätsmodul
  • Ersatzteilbestand mit 24-Stunden-Versandverfügbarkeit
 
Warum unsere Melamin-Pressmaschinen wählen?
  • Über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von duroplastischen Kompressionsanlagen
  • Über 500 erfolgreiche Installationen in Asien, Afrika, dem Nahen Osten und Lateinamerika
  • Kundenspezifische Ingenieurlösungen für spezielle Geschirrdesigns
  • Optimierung der Energieeffizienz reduziert Betriebskosten um 15-20%
  • Umfassende Unterstützung beim Formenbau durch Partnerwerkzeughersteller