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Presse hydraulique automatique à mélamine 300 tonnes avec contrôle PLC pour la fabrication de vaisselle

Presse hydraulique automatique à mélamine 300 tonnes avec contrôle PLC pour la fabrication de vaisselle

Nom De La Marque: DONGXIN
Numéro De Modèle: 300T
MOQ: 1 ensemble
Prix: $12500+
Conditions De Paiement: LC, T/T
Capacité D'approvisionnement: 20 ensembles/mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
SGS,CE
Type de machine:
Presse hydraulique pour mélamine
Note d'automatisation:
Entièrement automatique
Système de contrôle:
Contrôle intelligent de PLC
Pressurage de la méthode:
Moulage par compression hydraulique
Numéro de station:
2 à 4 postes
Plage de pression:
200 TONNES – 1 000 TONNES
Taille de la plaque/du moule:
400×400 mm / 500×500 mm
Application:
Fabrication de vaisselle en mélamine
Détails d'emballage:
Paquet de boîtes en bois standard pour l'exportation
Capacité d'approvisionnement:
20 ensembles/mois
Mettre en évidence:

Presse à mélamine de 300 tonnes

,

Presse à mélamine hydraulique entièrement automatique

,

Machine de presse de vaisselle de contrôle de PLC

Description du produit
300 tonnes de presse à mélamine hydraulique entièrement automatique avec commande PLC pour la fabrication de vaisselle
Vue d'ensemble du produit

La presse à mélamine entièrement automatique à commande PLC est une machine de moulage par compression hydraulique industrielle développée pour la fabrication efficace et stable d'ustensiles de table en mélamine.fonctionnement entièrement automatique, commande intelligente PLC, moulage par compression hydraulique et système de production de 2 à 4 stations, aidant les fabricants à réduire le travail manuel tout en améliorant la cohérence de la production et l'efficacité de la chaîne de production.

La machine prend en charge200 TON-1000 TONconfigurations et est compatible avecTailles de plaques 400*400 mm et 500*500 mm.

Produits appropriés
  • Plaques de mélamine
  • Des bols
  • Ensembles de dîner
  • Les plateaux
  • Vaisselle personnalisée

Principaux avantages du produit
1Système de production entièrement automatisé

La machine adopte un système d'exploitation entièrement automatique pour la production continue de moulage de vaisselle.

  • Fonctionnement automatique
  • Réduction de l'intervention manuelle
  • Cycle de production stable
  • Gestion pratique des processus
2. 2-4 Configuration de la production de la station

La conception multi-stations offre des options de production flexibles pour les différentes exigences de l'usine.

  • 2 à 4 stations
  • Opération de moules multiples
  • Dispositions de produits flexibles
  • Amélioration de l'utilisation des équipements
3- Contrôle intelligent par PLC

Le système PLC intégré assure une gestion centralisée des principales fonctions de la machine.

  • Paramètres de pression
  • Processus de chauffage
  • Cycle de production
  • Fonctionnement de la machine
4. moulage par compression hydraulique

La machine utilise une technologie de compression hydraulique pour fournir une pression stable pendant le processus de formage de la vaisselle.

  • Pression hydraulique stable
  • Formage cohérent
  • Processus de pressage contrôlé
  • Fonctionnement fiable
5- une gamme de modèles flexible de 200 à 1000 tonnes

Différentes configurations de pression sont disponibles pour les différentes exigences de fabrication des ustensiles de table.

  • 200TON / 300TON / 400TON / 500TON
  • Configuration personnalisée pour un tonnage élevé

Structure principale de la machine
Composant Fonction
Système de presse hydraulique Fournit une pression de moulage de compression stable
Système de commande PLC Contrôle du fonctionnement de la machine et des paramètres de moulage
2-4 Système de gare Prise en charge de la production flexible à plusieurs stations
Système de chauffage Fournit un chauffage contrôlé pendant le moulage
Plateforme de pression Prend en charge l'installation de moules et la formation par compression
Cadre de la machine Fournit un soutien structurel à l'exploitation industrielle
Système de commande électrique Gère les fonctions électriques et automatiques
Système de sécurité Prend en charge le fonctionnement sûr de la machine

Paramètres du produit
Spécification Détails
Nom du produit Machine de presse à mélamine à commande PLC entièrement automatique
Type de machine Machines hydrauliques de pressage à la mélamine
Modèle de machine Appareil de presse à mélamine entièrement automatique
Grade d'automatisation Entièrement automatique
Système de contrôle Contrôle intelligent par PLC
Configuration de la station 2 à 4 stations
Méthode de pression Formage par compression hydraulique
Plage de pression 200 TON-1000 TON
Taille de la plaque Le nombre de points de contact doit être déterminé en tenant compte de l'état de l'appareil
Compatibilité matérielle Composé de moulage à la mélamine (MMC)
Gamme de produits Plateaux / bols / ensembles de dîner / plateaux
Application principale Fabrication de ustensiles de table en mélamine
Mode de fonctionnement Production automatique
Marque DONGXIN
Lieu d'origine Fujian, en Chine
Quantité de produit 1 série
Capacité à fournir 20 ensembles par mois
Emballage Casse en bois standard pour l'exportation

Personnalisation OEM/ODM

Dongxin fournit des configurations de machines personnalisées pour différentes usines de vaisselle en mélamine et les exigences de production.

Personnalisation de la capacité de pression

Les configurations de machines disponibles couvrent:200 TON-1000 TON

La configuration de pression appropriée peut être sélectionnée selon:

  • Taille du produit
  • Structure de la moisissure
  • Type de vaisselle
  • Exigences de production
Configuration de la station

Options disponibles:

  • 2e gare
  • 3e gare
  • 4e gare
Compatibilité de la taille des moisissures

Les tailles de plaque compatibles avec les normes comprennent:

  • 400*400 mm
  • 500*500 mm
Personnalisation de moules de vaisselle

Des moules sur mesure peuvent être développés pour:

  • Plaques
  • Des bols
  • Les plateaux
  • Ensembles de dîner
  • Vaisseaux de table de forme spéciale
Configuration de la ligne de production

Dongxin peut fournir des solutions de correspondance d'équipement couvrant les différentes étapes de la fabrication de vaisselle en mélamine.

L'équipement disponible peut inclure:

  • Machine à peser automatique
  • Machine de préchauffage à haute fréquence
  • Machine de presse à mélamine
  • Moule de mélamine
  • Machines de broyage automatiques

Portée d'application
1. Fabrication de tôles de mélamine

Produits appropriés:

  • Les assiettes du dîner
  • Plaques de restauration
  • Plaques pour le ménage
  • Plaques décoratives
2Fabrication de bols de mélamine

Produits appropriés:

  • Des bols de riz
  • Bouteilles à soupe
  • Les bols à servir
  • Bouteilles de restauration
3Production de plateaux en mélamine

Produits appropriés:

  • Plateaux pour les aliments
  • Les plateaux
  • Plateaux d'hôtel
  • Plateaux sur mesure
4- Fabrication d' un ensemble complet de vaisselle

Produits appropriés:

  • Ensembles de plaques
  • Ensembles de bols
  • Pièces de service
  • Collections coordonnées de vaisselle
5Production de vaisselle sur mesure OEM

Convient pour:

  • Formes personnalisées
  • Tailles personnalisées
  • Vaisselle de marque
  • Conceptions spéciales de produits
Fully Automatic Melamine Press Machine in operation manufacturing tableware

Production, contrôle de la qualité et emballage
Processus de fabrication de la machine
Étape 1 Configuration de la machine

Les spécifications de la machine sont déterminées selon:

  • Type de produit
  • Taille de la moisissure
  • Capacité de pression requise
  • Configuration de la station
Étape 2 Fabrication de composants

Les principaux composants sont préparés et fabriqués, notamment:

  • Cadre de la machine
  • Système hydraulique
  • Système de chauffage
  • Structure de pression
  • Composants électriques
Étape 3: assemblage de la machine

Les principaux composants mécaniques et électriques sont assemblés selon la configuration de la machine.

L'assemblage comprend:

  • Installation hydraulique
  • Assemblage mécanique
  • Connexion électrique
  • Intégration du système PLC
Étape 4: Débogage du système

Les techniciens effectuent la mise en place et le réglage de la machine.

Les principales procédures sont les suivantes:

  • Réglage des paramètres du PLC
  • Réglage hydraulique
  • Test du système de chauffage
  • Débogage automatique du cycle
Étape 5 Tests en usine

Avant expédition, la machine est soumise à des essais opérationnels.

Les principaux éléments d'essai sont les suivants:

  • Opération hydraulique
  • Cycle automatique
  • Stabilité sous pression
  • Contrôle de la température
  • Système électrique
  • Fonctions de sécurité
Contrôle de la qualité

L'inspection de la qualité est effectuée tout au long de la fabrication de la machine et des essais finaux.

Les principaux points d'inspection sont les suivants:

  • Précision de la structure de la machine
  • Stabilité du système hydraulique
  • Performance du contrôle PLC
  • Fonctionnement du système de chauffage
  • Connexion électrique
  • Cycle de production automatisé
  • Inspection de la sécurité
Quality control inspection of melamine press machine components
Emballage

Emballage standard:

  • Paquet de boîtiers en bois standard pour l'exportation

La protection de l'emballage peut inclure:

  • Protection contre l'eau
  • Réparation de la machine
  • Protection des composants
  • Emballage renforcé pour l'exportation
Transport aérien

Les solutions de transport disponibles:

  • Fret maritime
  • Expédition en conteneur
  • Logistique internationale

Questions fréquemment posées
Q1: Quels produits peut produire cette presse à mélamine entièrement automatique?

La machine est conçue pour la fabrication:

  • Plaques de mélamine
  • Des bols
  • Ensembles de dîner
  • Les plateaux
  • Vaisselle personnalisée

Des produits différents peuvent être fabriqués en changeant les moules correspondants.

Q2: Quelle est la capacité de pressage disponible?

La machine est disponible en200 TON-1000 TONla gamme de modèles.

La configuration appropriée peut être sélectionnée en fonction des dimensions du produit, des spécifications du moule et des exigences de production.

Q3: Quel est l'avantage du système de production de 2 à 4 stations?

La configuration multi-stations offre une plus grande souplesse de production et permet aux fabricants d'organiser la production en fonction de différentes exigences en matière de moules et de produits.

Les configurations disponibles sont les suivantes:

  • 2e gare
  • 3e gare
  • 4e gare
Q4: Quel système de commande utilise la machine?

La machine utilise unSystème de commande intelligent PLCgérer les fonctions clés, y compris les paramètres de pressage, les processus de chauffage, les cycles de production et le fonctionnement de la machine.

Q5: Dongxin peut-il fournir des moules personnalisés et des équipements de soutien?

- Je suis désolé.

Dongxin peut fournir des moules de vaisselle en mélamine personnalisés et des équipements de support tels que:

  • Les machines à peser automatiques
  • Machines de préchauffage à haute fréquence
  • Machines de presse à mélamine
  • Moules de mélamine
  • Machines de broyage automatiques

Cela permet aux clients de configurer l'équipement en fonction de leurs besoins de production de vaisselle.