Machine de pressage de mélamine à performance stable | Équipement de moulage automatique de vaisselle

Notre machine de pressage de mélamine à performance stable est un équipement de pressage hydraulique entièrement automatique spécialement conçu pour la fabrication de vaisselle en mélamine. Conçue pour le moulage par compression de composés de moulage en mélamine MMC, cette machine offre un pressage stable et répétable pour les assiettes, les bols, les tasses et la vaisselle de cuisine.
Équipée d'un système hydraulique fiable et d'un module de contrôle PLC intelligent, elle maintient une pression et une température constantes pendant un fonctionnement continu à long terme, réduisant les taux de défauts et améliorant le rendement global de la production. Convient aux ateliers de petite taille et aux lignes de production d'usines à grand volume.

• Fonctionnement continu et stable : Ensemble hydraulique optimisé avec un faible taux de défaillance pour une production de masse 24h/24 et une sortie de pression stable sans dérive de pression
• Contrôle PLC entièrement automatique : Pression, température et temps de maintien réglés via écran tactile avec opération à une touche, réduisant la dépendance manuelle et simplifiant la formation des opérateurs
• Haute cohérence de moulage : Contrôle précis de la température et de la pression minimisant le gauchissement, les bulles et les défauts de surface des produits finis en mélamine
• Large compatibilité de tonnage : Plusieurs options de tonnage disponibles pour s'adapter à différentes tailles de produits de vaisselle en mélamine
• Conception de protection de sécurité : Fonctionnalités de sécurité complètes comprenant la protection contre les surpressions, le bouton d'arrêt d'urgence et les capteurs de porte de sécurité
• Faible coût de maintenance : Structure de cadre principale durable avec pièces de rechange standardisées pour un remplacement rapide

• Cadre principal soudé robuste : Cadre en acier à haute rigidité résistant à la déformation sous opération à haute pression à long terme
• Unité de puissance hydraulique : Pompe hydraulique, cylindre d'huile et système de refroidissement d'huile de haute qualité pour une livraison de pression stable
• Plaque de moule chauffante : Distribution uniforme de la chaleur avec contrôle précis de la température pour le durcissement du composé de mélamine
• Armoire de contrôle PLC et écran tactile : Interface homme-machine pour le réglage des paramètres, l'affichage des données de production et les alarmes de défaut
• Ensemble de protection de sécurité : Modules d'arrêt d'urgence, de verrouillage de sécurité et de protection contre la surpression

Nous prenons en charge des services OEM et ODM complets pour cette machine de pressage de mélamine :

• Personnalisation du tonnage : Disponible en 250T, 300T, 600T, 1000T, 1600T et autres tonnages non standard selon les exigences du client
• Dimensions de la plaque chauffante : Tailles de plaque chauffante personnalisées pour correspondre à vos jeux de moules existants
• Ajustement des fonctions : Modifications comprenant l'éjecteur automatique, l'interface d'accouplement d'alimentation automatique et la personnalisation de la langue d'alarme (anglais/autres langues)
• Apparence et logo : Couleurs de surface de machine personnalisées et impression du logo de l'entreprise sur le corps de la machine
• Configuration électrique : Réglages de tension et de fréquence pour s'adapter aux exigences du réseau électrique local de votre pays

• Production de masse de vaisselle en mélamine pour la maison : assiettes, saladiers, tasses, plats
• Fabrication de vaisselle en mélamine pour hôtels et restauration
• Production d'ustensiles de cuisine et d'accessoires de toilette en mélamine
• Moulage par compression pour différentes qualités de composé de moulage en mélamine MMC
• Intégration avec des préchauffeurs de mélamine et des machines de pesage automatiques pour construire des lignes de production de mélamine entièrement automatiques

Tous les cadres de machine utilisent un soudage de plaque d'acier épaisse avec traitement de détente pour éviter la déformation à long terme. Les composants hydrauliques et les pièces électriques de base sont fournis par des fournisseurs qualifiés. Chaque étape d'assemblage suit des flux de production standard.

• Inspection des matières premières entrantes pour les composants en acier, hydrauliques et électriques
• Test de fonctionnement : test de simulation sans charge et avec charge de 8 à 12 heures avant la livraison pour vérifier la stabilité de la pression, la précision de la température et la fonctionnalité du PLC
• Détection de fuite pour les circuits hydrauliques et vérification des fonctions de sécurité
• Rapports de test complets, manuels d'utilisation et listes de pièces de rechange fournis avec les marchandises

Les machines principales sont emballées dans un film plastique épais et sécurisées dans des caisses en bois fumigées solides pour le transport maritime. Les pièces de rechange sont placées dans de petites boîtes en bois séparées. L'emballage est conçu pour le transport maritime longue distance afin d'éviter les collisions et les dommages dus à l'humidité.