Machine automatique de presse à mélamine à haut rendement pour ustensiles de table

LeMachine automatique de presse à mélamine à haut rendement pour ustensiles de tableest conçu pour le moulage par compression de plaques de mélamine, de bols, de tasses, de plateaux, de cuillères et d'autres ustensiles ménagers ou commerciaux.et technologie de chauffage réglable, cette machine offre une pression stable, un contrôle précis de la température et des performances de moulage constantes, idéale pour les usines de vaisselle en mélamine qui recherchent une productivité accrue, une qualité fiable,et opération simplifiée.

• Système de commande PLC pour un fonctionnement simple et précis de la machine
• Pression de pressage réglable, temps de durcissement et température du moule
• Système hydraulique stable pour le moulage cohérent de la vaisselle
• Un cycle de fonctionnement rapide augmente la capacité de production quotidienne
• Un chauffage uniforme favorise une surface lisse et un durcissement fiable
• Le châssis de la machine à grande capacité améliore la stabilité pendant le pressage
• Convient à différents moules de vaisselle et dimensions du produit
• Les dispositifs de protection de la sécurité contribuent à réduire les risques opérationnels
• Facilité d'entretien et accès facile aux composants clés
• La configuration de la machine peut être personnalisée pour les besoins de production

Les spécifications techniques peuvent varier selon le modèle de la machine, la taille du moule, le type de vaisselle et la capacité de production.

• Plaques de mélamine / plaques de souper / plaques de service
• Des bols à riz / des bols à soupe / des bols à salade
• Coupe / tasse / soucoupe
• Plateaux de nourriture / plateaux de compartiment / plateaux de service
• Cuillères / cuillères / autres ustensiles en mélamine
• Vaisselle de restaurant / vaisselle d'hôtel / vaisselle ménagère
• Produits à base de mélamine conçus sur mesure

1. Le composé de moulage de mélamine mesuré est placé dans le moule chauffé
2. L'opérateur démarre le programme de production prédéfini par le panneau de commande
3. Le système hydraulique ferme le moule et applique une pression contrôlée
4. La chaleur et la pression durcissent le matériau dans la forme requise de la vaisselle
5. Le moule s'ouvre automatiquement après le cycle de moulage prédéfini
6. Le produit moulé est enlevé pour être taillé, poli et inspecté.

Le système de commande PLC permet aux opérateurs de régler et de surveiller les principaux paramètres de production à partir de l'écran tactile.et les mouvements de la machine peuvent être ajustés selon le moule et la matière premièreLes réglages stockés simplifient la production répétée et réduisent les différences entre les lots.

Le système hydraulique est conçu pour assurer un mouvement en douceur et une pression de moulage stable.et variations dimensionnellesLa structure robuste de la machine est adaptée au fonctionnement industriel continu et aide à maintenir la précision du moulage pendant les longs cycles de production.

Le système de chauffage assure un contrôle de température réglable pour les plaques de chauffage supérieures et inférieures.

• Surfaces lisses du produit
• Motifs clairs et finitions décoratives
• Apparence des couleurs cohérentes
• Réduction des défauts de moulage
• Dimensions stables du produit
• Qualité fiable du lot au lot

Nous pouvons configurer la machine en fonction de vos exigences de produit et d'usine, y compris:

• Capacité de pression
• Dimensions de la table de travail
• Coupe d'ouverture du moule
• La lumière du jour et la hauteur de la machine
• Conception de la plaque de chauffage
• PLC et composants électriques
• Voltage et fréquence locaux
• Couleur et marque de la machine
• Protection de la sécurité
• Équipement de production auxiliaire

Chaque machine est soumise à une inspection complète et à des essais fonctionnels avant la livraison.

• Test de pression hydraulique
• Inspection de la température de chauffage
• Tests PLC et écran tactile
• Inspection du système électrique
• Test du mouvement de la machine
• Vérification du dispositif de sécurité
• Production d'essai lorsque des moules et des matériaux sont disponibles
• Apparence finale et inspection des emballages

La machine est protégée par des matériaux résistants à l'humidité et est bien emballée pour l'exportation.les emballages en bois renforcé ou les conteneurs de protection contre le chargement peuvent être fournisLes marques d'expédition, les documents de la machine et les détails d'emballage peuvent être préparés selon les exigences d'importation du client.

En plus de laMachine automatique de presse à mélamine à haut rendement, une ligne de production complète peut comprendre:

• Machines de préchauffage de poudre de mélamine
• Moulins à compression hydraulique
• Appareils de pesage et d'alimentation automatiques
• Machine à décoller des ustensiles de table
• Appareils de meulage et de polissage
• Système de collecte des poussières
• Compresseur d'air
• Équipement d'inspection et d'emballage des produits

Quels produits peut produire cette presse à mélamine?
Il peut produire des plaques, des bols, des tasses, des plateaux, des soucoupes, des cuillères et d'autres ustensiles de table moulés par compression en mélamine.

Les spécifications de la machine peuvent-elles être personnalisées?
Oui, la capacité de pression, la taille de la table, la course, la lumière du jour, la tension, les composants de commande et la couleur de la machine peuvent être configurés en fonction de vos besoins de production.

La machine est-elle facile à utiliser?
La machine utilise un contrôle PLC et un écran tactile. Les opérateurs peuvent ajuster les paramètres de production via l'interface de commande et sélectionner les modes de fonctionnement automatique ou manuel.

Pouvez-vous fournir des moules pour la vaisselle en mélamine?
Les moules peuvent être conçus selon des échantillons de produits, des dessins, des dimensions ou des fichiers 3D. La configuration du moule doit être confirmée avant la production.

Comment choisir la bonne capacité de la machine?
La sélection de la machine dépend de la taille du produit, de la quantité de cavité, des dimensions du moule, de la pression requise et de la puissance cible.