| Nom De La Marque: | DONGXIN/ZHENGTAI |
| Numéro De Modèle: | 200TON-1000TON |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | $12500+ |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 10 séries/mois |
Dongxin Melamine Machinery est spécialisée dans la conception et la fabrication de presses automatiques à mélamine pour les usines mondiales de production de vaisselle. Grâce à une technologie hydraulique avancée, des systèmes de contrôle PLC intelligents, des solutions de chauffage de précision et des normes de fabrication strictes, nos machines offrent des performances de moulage stables, une production efficace et une fiabilité à long terme aux fabricants de vaisselle en mélamine du monde entier.
Equipée d'un système de contrôle PLC avancé, la machine permet un contrôle précis de la pression, de la température et du temps de moulage.
Cycles de moulage stables
Erreurs de fonctionnement réduites
Réglage facile des paramètres
Une plus grande cohérence de production
Le système de plaques chauffantes indépendantes assure une répartition uniforme de la température pendant le moulage par compression.
Meilleure qualité de surface du produit
Risque de déformation réduit
Stabilité de moulage améliorée
Convient à différents modèles de vaisselle
Le système hydraulique optimisé fournit une force de pression puissante et stable pour différentes exigences de production.
Transmission de pression fluide
Durée de vie des machines plus longue
Fréquence de maintenance réduite
Convient pour une production continue
Dongxin fournit un support complet comprenant :
Documents techniques
Conseils d'installation à distance
Formation opérationnelle
Assistance pièces de rechange
Assistance aux expéditions internationales
La presse automatique à mélamine est un équipement de moulage par compression hydraulique professionnel conçu pour la fabrication de produits de vaisselle en mélamine. Utilisant un composé de moulage en mélamine comme matière première, la machine applique une température, une pression et un temps de moulage contrôlés pour produire des assiettes, des bols, des tasses, des plateaux et des produits de vaisselle personnalisés de haute qualité.
Comparé aux équipements de moulage manuels traditionnels, ce système automatique améliore l’efficacité de la production, réduit la dépendance en matière de main-d’œuvre et garantit une qualité constante des produits.
Il est largement utilisé dans :
Usines de vaisselle en mélamine
Fabricants de fournitures hôtelières
Fournisseurs de produits de restauration
Lignes de production de vaisselle domestique
Le système de contrôle intelligent simplifie les procédures d'exploitation et améliore l'efficacité de la production.
Convient pour :
Production de vaisselle à grande échelle
Fabrication continue
Processus de production standardisés
La technologie avancée de plaque chauffante fournit une température de moulage stable.
Avantages :
Aspect uniforme du produit
Meilleure finition de surface
Taux de défauts réduit
Le système de pressage hydraulique fournit une pression de moulage précise.
Avantages :
Épaisseur constante du produit
Précision dimensionnelle améliorée
Convient aux formes complexes
Une machine peut produire différents produits en mélamine en changeant de moule.
Produits pris en charge :
Assiettes
Boules
Tasses
Plateaux
Plats de service
Vaisselle personnalisée
L'automatisation réduit les exigences d'opération manuelle et améliore l'efficacité de la production.
Avantages:
Coût de la main d’œuvre réduit
Réduction des déchets de matériaux
Capacité de production plus élevée
| Article | Spécification |
|---|---|
| Type de machine | Machine de presse hydraulique automatique de mélamine |
| Application | Production de vaisselle en mélamine |
| Système de contrôle | Contrôle intelligent par API |
| Méthode de moulage | Moulage par compression hydraulique |
| Système de chauffage | Plaques chauffantes multizones |
| Matériel | Composé de moulage en mélamine (MMC) |
| Gamme de produits | Assiettes, bols, tasses, plateaux |
| Opération | Automatique |
| Plage de pression | Personnalisé selon le modèle |
| Tension | 380 V/personnalisé |
| Industrie appropriée | Fabrication de vaisselle |
| Compatibilité des moules | Moules personnalisés disponibles |
| Spécification | Modèle standard | Modèle haute capacité |
|---|---|---|
| Max. Pression de moulage | 150-300 tonnes | 300-500 tonnes |
| Taille de la plaque chauffante | 400*400 millimètres / 500*500 millimètres | 600*600 millimètres / 800*800 millimètres |
| Nombre de stations | 2 à 4 postes | 4 à 6 postes |
| Max. Température | 180 ℃ (356 ℉) | 200 ℃ (392 ℉) |
| Contrôle de la température | Précision PID ±2℃ | Précision PID ±1℃ |
| Temps de cycle | 25-35 secondes/pièce | 20-30 secondes/pièce |
| Consommation d'énergie | 18-25 kW | 35-50 kW |
| Dimensions de la machine | 2500*1500*2200 millimètres | 3200*1800*2500 millimètres |
| Poids | 4 500 kg | 8 000 kg |
Utilisé pour produire :
Assiettes
Bols à soupe
Tasses
Plateaux
Ensembles de vaisselle pour restaurants
Convient pour :
Vaisselle d'hôtel
Produits de service de restaurant
Matériel de restauration
Utilisé pour la fabrication :
Vaisselle à usage quotidien
Ustensiles de cuisine
Vaisselle familiale
Idéal pour :
Grandes usines d'art de la table
Production OEM
Fabrication de produits sur mesure
Conception technique :La structure de la machine est conçue selon les exigences de production du client.
Fabrication de composants :Traitement de précision des composants hydrauliques, des plaques chauffantes et des bâtis de machines.
Installation du système électrique :Le système de contrôle PLC et les composants électriques sont installés par des professionnels.
Assemblage de la machine :Assemblage complet de la machine avec contrôle dimensionnel strict.
Tests et ajustements :Les tests incluent la précision de la pression, les performances de chauffage, la stabilité hydraulique et le fonctionnement automatique.
Inspection finale et expédition :Chaque machine est testée avant la livraison pour garantir un fonctionnement stable.
Dongxin possède une expérience professionnelle dans la production de machines en mélamine et propose des solutions complètes aux fabricants de vaisselle.
Avantages :
Installation de production avancée :Équipement de traitement de machines professionnel, processus d'assemblage standardisé, gestion de production stricte
Équipe technique expérimentée :Ingénieurs mécaniques, ingénieurs électriciens, spécialistes d'installation
Expérience d'exportation mondiale :Accompagnement des clients d'Asie, du Moyen-Orient, d'Afrique, d'Amérique du Sud et d'Asie du Sud-Est
Inspection des matières premières
Vérification de la qualité des composants
Confirmation du dessin technique
Inspection de la structure des machines
Test du système hydraulique
Vérification du système électrique
Avant expédition :
Test de fonctionnement complet de la machine
Essai du système de chauffage
Test de fonctionnement de l'automate
Inspection de sécurité
Emballage standard d'exportation :
Protection imperméable
Cadre en acier/emballage en caisse en bois
Protection résistante aux chocs
Disponible:
Transport maritime
Chargement de conteneurs
Solutions d'exportation personnalisées
Conditions commerciales : EXW, FOB, CFR, CIF
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