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Presse hydraulique automatique pour la fabrication de vaisselle en mélamine

Presse hydraulique automatique pour la fabrication de vaisselle en mélamine

Nom De La Marque: DONGXIN
Numéro De Modèle: H001
MOQ: 1
Prix: negotiable
Conditions De Paiement: LC, T/T
Capacité D'approvisionnement: 100 ensembles/mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Guangdong, Chine.
Certification:
MSDS,COA,TDS
Nom du produit:
machine de pressage à mélamine
Type de machine:
Presse hydraulique
Niveau d'automatisation:
Entièrement automatique
Système de contrôle:
Contrôle PLC avec écran tactile
Produit:
Appareil de vaisselle domestique
Conception:
Personnalisé
Compatibilité d'impression:
Impression d'écran, impression offset
Niveau d'automatisation:
Semi-automatique
Détails d'emballage:
Film d'étirement
Capacité d'approvisionnement:
100 ensembles/mois
Mettre en évidence:

Presse hydraulique pour mélamine

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Machine automatique de vaisselle en mélamine

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Presse à mélamine pour la fabrication

Description du produit
Machines de presse hydraulique automatique pour la fabrication de ustensiles de table à base de mélamine
Machine de presse à mélamine hydraulique automatique à haut rendement pour la fabrication de vaisselle, bols, assiettes et plateaux haut de gamme.
Presse hydraulique automatique pour la fabrication de vaisselle en mélamine
Vue d'ensemble du produit
NotreMachines de pressage hydraulique automatique de mélamineIl est conçu spécialement pour une production à grande échelle de vaisselle en mélamine de qualité supérieure, combinant une puissance hydraulique avancée avec une automatisation intelligente par PLC.Cette machine à moulage par compression fournit une pression préciseIl s'agit de la solution industrielle idéale pour la fabrication de plaques, de bols, de plateaux, de tasses et d'ustensiles en mélamine de haute qualité.
Presse hydraulique automatique pour la fabrication de vaisselle en mélamine

Principales spécifications techniques
Paramètre Détails techniques
Pression nominale 250 tonnes / 300 tonnes / 350 tonnes / 400 tonnes (personnalisable)
Système de contrôle PLC Mitsubishi avancé avec interface d'écran tactile
Mode de fonctionnement Completement automatique / semi-automatique / manuel
Système de chauffage Éléments de chauffage par induction électrique intelligents
Matériaux applicables Poudre de formaldéhyde de mélamine, résine d'urée, bakelite, composés de fibres
Caractéristiques de sécurité Double bouton de démarrage, rideaux infrarouges de sécurité, protection contre la surcharge automatique
Caractéristiques principales et avantages
  • Système de commande hydraulique de précision: Utilise un système de boucle double haute et basse pression, ce qui permet une fermeture rapide du moule et un pressage lent et à haute pression, réduisant ainsi le temps de cycle et éliminant les bulles d'air dans les produits.
  • Interface PLC et écran tactile intelligente: Les opérateurs peuvent facilement configurer le dégazage en plusieurs étapes, les temps de maintien de la pression, les températures de chauffage et les paramètres d'éjection automatique.
  • Structure mécanique 3D lourde: Le châssis principal est soumis à un trempage de soulagement des contraintes pour assurer une déformation nulle sous des opérations continues à haute pression.

Applications dans la fabrication de vaisselle
Cette presse à moulage hydraulique est largement utilisée par les fabricants internationaux de vaisselle pour produire:
  • Hospitalité et restauration: plateaux de cafétéria, assiettes d'hôtel et bols de restauration rapide.
  • Vaisselle ménagère: Plateaux adaptés aux enfants, assiettes à plusieurs compartiments et bols décoratifs pour salade.

Flux de travail des processus de production
  1. Préchauffage du matériau: La poudre de mélamine brute est préchauffée pour assurer un débit uniforme.
  2. Dosage et chargement: Le matériau préchauffé est placé dans la cavité du moule chauffé.
  3. Appareil de pressage automatique: La bouteille hydraulique descend, effectuant un dégazage automatique en plusieurs étapes.
  4. Durcissement et moulage: La résine est durcie à haute pression et à haute température pour devenir solide.
  5. Éjection et finition: La vaisselle finie est automatiquement éjectée, prête à être découpée et polissée.
Questions fréquemment posées
Q1: Quels types de produits peut produire cette presse à mélamine hydraulique automatique?
A1: Il est spécialement conçu pour la vaisselle en mélamine, y compris les plateaux de cafétéria, les assiettes d'hôtel, les bols de restauration rapide, la vaisselle pour enfants, les plats divisés et les bols décoratifs pour salade.
Q2: Quels modèles de presse à mélamine fournissez-vous?
R2: Nos principaux modèles disponibles sont les presses hydrauliques automatiques de mélamine de 250 tonnes et de 300 tonnes.
Q3: En quoi le double système hydraulique haute basse pression profite-t-il à la production?
A3: Il permet une fermeture rapide du moule et une compression lente à haute pression. Il raccourcit le temps de cycle de moulage et évite efficacement les bulles d'air à l'intérieur des produits finis en mélamine.
Q4: La machine est-elle facile à utiliser pour les nouveaux ouvriers?
A4: Oui, équipé d'un PLC et d'un panneau de commande à écran tactile, les opérateurs peuvent régler facilement les paramètres de dégazage, de maintien de la pression, de température et d'éjection automatique.
Q5: Le châssis de la machine se déforme-t-il en cas de production continue de longue durée?
R5: Non. Le châssis principal lourd adopte un traitement de trempage par soulagement des contraintes, maintenant une structure stable sans déformation sous un travail continu à haute pression.
Q6: Pouvez-vous fournir des accessoires de support en plus de la presse à mélamine?
R6: Oui, nous fournissons des poudres de moulage, des moules et du papier à fleurs de mélamine, soutenant l'approvisionnement à guichet unique pour votre usine de vaisselle en mélamine.
Q7: Quel est le processus de travail complet du moulage de la mélamine sur cette machine?
A7: Préchauffage des matières premières → introduction des matières premières dans les moules → pressage automatique à dégazage en plusieurs étapes → moulage à durcissement à haute température → éjection automatique, suivie de la coupe et du polissage.