Quel équipement est nécessaire pour démarrer une ligne de production de vaisselle en mélamine ?

Commencer par les produits et la production

Une ligne de production de vaisselle en mélamine comprend généralement la préparation des matériaux, le moulage par compression, la finition des bords, l'inspection et l'emballage. Avant de sélectionner les machines, les acheteurs doivent définir les produits, les tailles, la production quotidienne et l'espace d'atelier disponible. Les assiettes, les bols et les plateaux peuvent nécessiter des moules et des arrangements de production différents, de sorte que l'équipement doit être sélectionné comme un système coordonné.

Équipement de pesage et de préchauffage

La première étape consiste à mesurer le composé de moulage pour chaque produit. Une balance peut soutenir les petites opérations, tandis qu'une machine de pesage automatique de poudre de mélamine peut être évaluée pour une production à plus grand volume. Une machine de préchauffage de mélamine prépare le composé avant le moulage ; sa capacité doit correspondre au poids du lot et au calendrier de pressage.machine de pesage automatique de poudre de mélaminemachine de préchauffage de mélaminePresse hydraulique et moules de vaisselleLa presse hydraulique en mélamine et le moule de compression forment l'unité de production principale. La sélection de la presse dépend des dimensions du produit, de la taille du moule, de la disposition des cavités et de la force requise pour l'application. Les acheteurs doivent confirmer les dimensions des plateaux, la course et les détails de montage du moule auprès du fournisseur avant de commander.

Presse hydraulique en mélamine

moule de compressionPréparation des décalcomanies et de la glaçureSi l'usine prévoit de produire de la vaisselle décorée, elle doit également organiser la préparation, la découpe, le séchage et le stockage du papier décalcomanie selon le processus choisi. Certains acheteurs peuvent acheter des décalcomanies préparées, tandis que d'autres peuvent avoir besoin d'équipement de préparation supplémentaire. Les matériaux de glaçage et leur méthode d'application doivent être testés avec le composé de base, le moule et le design fini.Meulage des bords, dépoussiérage et inspectionAprès le moulage, les bords de la vaisselle nécessitent normalement une finition pour enlever l'excès de matériau et améliorer la sensation du bord. Une machine de meulage automatique peut être envisagée lorsque la forme du produit et le volume de production le justifient. Prévoyez une extraction de poussière appropriée, des postes de travail d'inspection et un espace d'emballage à côté de l'équipement de finition.

machine de meulage automatique

Faire correspondre la capacité avant de passer une commande

Pour une nouvelle usine, la presse n'est qu'une partie de l'investissement. Les acheteurs doivent comparer la capacité de pesage, de préchauffage, de moulage et de finition, tout en tenant compte des changements, de la maintenance et de l'inspection. Envoyez à DONGXIN vos dessins de produits, la production cible, l'alimentation électrique locale et la disposition de l'atelier pour discuter des quantités de machines, des exigences de moules et du niveau d'automatisation.