| Merknaam: | Dongxin |
| Modelnummer: | PL003 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | D/A,T/T,L/C,D/P |
| Leveringscapaciteit: | 50 sets per maand |
Deze PLC-gecontroleerde hydraulische melamine serviespersmachine is de kern van een melamine servies productielijn.Het is speciaal ontworpen voor warmpressie gieten van A5 MMC melamine poeder, glaspoeder, en melamine-vormen.
Uitgerust met een stabiel hydraulisch systeem en een intelligent PLC-bedieningspaneel, bepaalt en regelt het de druk, temperatuur, houdtijd en opening/sluiting van de malen nauwkeurig.Het wordt veel gebruikt voor de productie van melamineschalen, borden, lepels, diensten, kindergereedschap en melamine voor de horeca.
De machine kan samenwerken met een automatische weegmachine, een hoogfrequente voorverwarmingsmachine, een randschleefmachine, een melamine-sticker,en glaspoeder om melamineproducten volledig te producerenHet is de voorkeur van melamine tafelgereifabrieken voor een stabiele werking, eenvoudige werking en een laag falen.
Alle parameters, waaronder druk, temperatuur, verhardingstijd en opening/sluiting van de malen, kunnen op het touchscreen worden ingesteld.het voorkomen van herhaalde debugging en het verminderen van de afhankelijkheid van geschoolde werknemers.
Hoogwaardige hydraulische componenten zorgen voor een stabiele druk met minimale schommelingen.en bubbels- Minder geluid en minder olielekt.
De onafhankelijke verwarmingsplaten zorgen voor een gelijkmatige warmteverdeling over een bereik van 120~200°C. Temperatuurbewaking in realtime zorgt ervoor dat de giettemperatuur voor melaminepoeder constant blijft,het verzekeren van een stabiel productglanz en -hardend effect.
Uitgerust met een veiligheidsverlichtingsgordijn, noodstopknop en bescherming tegen dubbelhands bedieningen om toevallige verwondingen tijdens het sluiten van de malen te voorkomen,voldoen aan industriële veiligheidsnormen voor de werking van de werkplaats.
Meerdere tonnageopties: 60T, 100T, 150T, 200T, 250T en 300T. Aanpast zich aan melaminevormen met één en meerdere holtes en is compatibel met A5-melaminepoeder en melamine-glaspoeder.
Het dikgemaakte gietijzeren frame biedt een sterke stijfheid en is bestand tegen vervorming bij langdurig werk onder hoge druk.verlenging van de levensduur.
| Productnaam | Hydraulische Melamine Dinnerware Press Machine met PLC-besturing |
|---|---|
| Tonnage | 60T / 100T / 150T / 200T / 250T / 300T (aanpasbaar) |
| Controlesysteem | PLC + Touch Screen |
| Temperatuur van de verwarmingsplaat | 120~200°C verstelbaar |
| Werkdruk | Verstelbaar naargelang de productvereisten |
| Stroomvoorziening | 380V 3-fase, 50/60Hz (aanpasbaar) |
| Grootte van de verwarmingsplaat | Op maat gemaakt op basis van de vormgrootte |
| Toepassingen | A5 MMC melamienpoeder, melamienglaspoeder |
| Gelijke schimmel | Eén- of meerholte melamine-compressievorm |
| Toepassing | Melamine schaal, bord, dienblad, lepel, tafelgerei voor kinderen |
| Operatiemodus | Automatisch / semi-automatisch wisselbaar |
Nadat de voorverwarmde MMC-poedertaart in de melaminevorm is geplaatst, stuwt de machine de hydraulische cilinder aan om de vorm te sluiten en constante druk uit te oefenen.De verwarmingsplaat zorgt voor een continue hoge temperatuurOnder de gecombineerde werking van hoge temperatuur en hoge druk kruist het thermosettende melaminepoeder zich aan elkaar en vormt het de vorm van de holte.
Zodra de vooraf ingestelde houdtijd is voltooid, wordt de mal automatisch geopend en wordt het afgewerkte melamine tafelgerei eruit gegooid.Het PLC-systeem regelt de gehele cyclus nauwkeurig om een consistente productkwaliteit te garanderen.
Geschikt voor de massaproductie van melamine-tafelgerei: melamine-schalen, maaltijden, dessertborden, dienbladen, lepels, bekers, kindertafelgerei en horecaartikelen.Het is de kernapparatuur van de melamine productielijn, met een melaminepoederweegmachine, een hoogfrequente voorverwarmingsmachine, een randschleefmachine, melamine plakpapier en een glaspoeder.
A: Ja, het ondersteunt het vormen van ureumpoeder. U moet de temperatuur- en drukparameters apart aanpassen en eerst monsters testen.
A: Ja, we passen de verwarmingsplaat aan op basis van uw bestaande vormgrootte en platenvraag.
A: De PLC-versie slaat productrecepten op, biedt intuïtievere aanpassingen van parameters, hogere automatisering en minder elektrische storingen.
A: Normaal gesproken 15-30 werkdagen, afhankelijk van de tonnage en aanpassingsvereisten.
A: Ja, de automatische ejectiefunctie is standaard, met optionele upgrades voor andere hulpfuncties.